La tecnología 3D unida a la cerrajería artística: Artec Space Spider para el diseño y producción de piezas de bronce

Imagínate paseando por una habitación parisina clásica que rebosa grandeza, por ejemplo, en un museo, un palacio o un hotel. Esas lámparas de araña tan recargadas que cuelgan del dorado techo... los candelabros tallados que adornan las paredes... los elegantes pomos de las puertas... Muchas de estas piezas podrían ser obra de Rémy Garnier.

Dos siglos de bronce, inspiración y artesanía

El famoso fabricante de bronce ha participado en el diseño o la restauración de la Torre Eiffel, el Museo del Louvre, el Ritz de París y otros tantos lugares emblemáticos y monumentos históricos de Francia y otros países. Fundada en 1831, la casa Rémy Garnier es desde entonces una referencia en cerrajería artística. A lo largo de su historia, la empresa se ha mantenido fiel a su tradición artesanal, al tiempo que ha incorporado las aportaciones de distintos talentos.

Poco a poco, Rémy Garnier se convirtió en un referente de la restauración de interiores, con dos líneas de productos y un catálogo de más de 8.000 referencias, entre las que se incluyen españoletas, cerraduras, tiradores, pomos, luminarias y apliques. Algunos de los modelos del catálogo pueden considerarse, con todo derecho, patrimonio artesanal, como las famosas cremonas para ventanas, invención del propio Rémy Garnier. Era lógico que en algún momento el equipo técnico tuviera la necesidad de adoptar un enfoque más innovador en sus procesos de diseño, producción y archivo.

El cerrojo cremona, de Rémy Garnier, sustituye a la mayoría de las cerraduras y esclusas de los edificios de lujo modernos.

Conservar su maestría casi bicentenaria en los tiempos modernos resultaría imposible sin la fusión de los conocimientos tradicionales y las nuevas tecnologías, razón por la que Rémy Garnier se interesó por la tecnología 3D. Para perfeccionar su artesanía, modernizar los flujos de trabajo y archivar las colecciones, la empresa recurrió a 3D NUM, un embajador de Artec 3D que permite a las empresas hacer realidad los diseños de sus productos gracias a avanzados procedimientos de fabricación aditiva.

Velocidad y precisión para perfeccionar la artesanía

En una primera reunión en 2016, la empresa decidió sustituir su brazo de medición, caracterizado por su precisión, pero también, por desgracia, por generar archivos demasiado pesados. La alternativa de Rémy Garnier fue el escáner 3D portátil Artec Space Spider, recomendado por 3D NUM. Para mostrarles la tecnología de Artec 3D, 3D NUM preparó una demostración en vivo y una completa sesión de formación práctica, que introdujo al equipo en las diversas aplicaciones y funcionalidades del escáner, para conseguir una eficiencia máxima en el escaneo.

El patrimonio artístico de la firma, puede consultarse en un catálogo con más de 8.000 piezas.

Rémy Garnier usa técnicas de fundición a la cera perdida o fundición en arena para fabricar sus exclusivas piezas, y un requisito fundamental es garantizar la precisión de los modelos 3D originales. Para ello es necesario obtener mediciones milimétricas de cada elemento de la superficie, así como conjuntos de datos exhaustivos aptos para ingeniería inversa. Otro desafío importante es la velocidad. En un sector tan competitivo como el de los artículos de lujo, la rapidez en la creación de modelos 3D es fundamental para competir con otras empresas de artesanía en bronce.

Artec Space Spider renderiza geometrías muy finas, por lo que es perfecto para objetos ornamentales con detalles complejos.

Artec Space Spider, cumple con la máxima eficacia, tanto en precisión como en velocidad. Space Spider, que es conocido por su precisión de 0,05 mm y su facilidad para capturar detalles complejos en objetos pequeños, era perfecto para capturar los delicados trazos de estos diseños artesanales. Además, el escaneo sin contacto evitaba el riesgo de dañar las preciadas creaciones de bronce y reducía al máximo el tiempo necesario para escanear varios objetos o grandes colecciones. Básicamente, lo que necesitaba el equipo de Rémy Garnier.

Tecnología que impulsa conocimientos únicos

Ahora todo el proceso se reducía a unos sencillos pasos: preparar el objeto si era necesario (pulverizarlo ligeramente en caso de que el material fuera muy fino o granular), capturar rápidamente los datos 3D del objeto e importar los escaneos nítidos a Artec Studio para el procesamiento. A partir de ahí, el modelo se integra rápidamente y sin problemas en Geomagic Wrap para los retoques y SolidWorks para la creación de diseños y la obtención de superficies. Entre los ejemplos más destacados de la facilidad de escaneo se encuentra la crémona, el emblema de la firma: la creación del modelo 3D completo requiere actualmente cuatro horas, incluido el procesamiento de la superficie en el software. Para crear una réplica digital de un tirador de puerta decorado con la insignia de la marca, el departamento de diseño de Rémy Garnier tarda una hora.

Una vez procesados en Artec Studio, los modelos se pueden integrar fácilmente en otros programas de 3D.

"Rémy Garnier siempre ha aceptado los retos que plantea la implantación de la tecnología en nuestro sector, ya sea para simplificar el trabajo de los artesanos como para mejorar la eficacia", explica Adrien Couradette, jefe de taller y diseñador 3D de Rémy Garnier.

La gran diferencia que ha supuesto la tecnología 3D es increíble. El escaneo 3D ha facilitado todo tipo de trabajos largos y tediosos, desde la conservación del patrimonio de la empresa hasta la restauración de monumentos nacionales, pasando por atender las necesidades particulares de los clientes o fomentar el desarrollo del negocio, todo ello en una combinación perfecta de tradición e innovación. Según el equipo, lo que antes requería varios días de trabajo de documentación o ingeniería inversa, ahora se puede hacer en apenas unas horas.

La innovación enriquece la tradición

La personalización y la confección a medida están en el ADN de la marca, lo que fomenta todavía más la búsqueda de nuevas tecnologías. Aunque la mayor parte de la innovación suele venir de la mano de la generación más joven de profesionales, en Rémy Garnier todos los empleados de al menos tres generaciones, desde operarios de centros de mecanizado y especialistas artesanos hasta el equipo de digitalización 3D, están abiertos a nuevos enfoques para mejorar la precisión y la productividad.

"No ha habido ninguna pega a la hora de incorporar este nuevo procedimiento, teniendo en cuenta las importantes ventajas que aporta a nuestros equipos. El escaneo 3D no interfiere en nuestros procesos de fabricación, sino que ofrece una nueva perspectiva que facilita la ingeniería inversa y la conservación de nuestros históricos productos", explica Adrien Couradette.

La fusión de artesanía ancestral, tradición e innovación son la clave de la identidad de la empresa.

La empresa está adoptando cada vez más técnicas y metodologías avanzadas para los nuevos proyectos, con el escaneo 3D como tecnología precursora. Esta fusión de conocimientos generacionales, artesanía, tradición y modernidad es esencial para establecer una identidad única. Rémy Garnier es una de las pocas empresas que es capaz de acometer los proyectos más exigentes, en los que la artesanía sigue siendo una necesidad, manteniendo un equilibrio perfecto entre lo clásico y lo innovador.