Personnaliser des voitures avec les scanners Artec 3D
Objectif : Utiliser un scanner 3D portable pour scanner les voitures, puis importer les modèles 3D de celles-ci dans AutoCAD et SOLIDWORKS, où les changements requis sont effectués. Vérifier ensuite la sécurité/l’ergonomie du modèle, obtenir le feu vert du client, puis créer et installer les pièces nécessaires.
Outils utilisés : Artec MHT, Artec Studio, AutoCAD, SOLIDWORKS
L'Auto Specialty Center de Vladimir a ouvert en 2003. La société se spécialise dans le travail de personnalisation de luxe d'automobiles. Ils créent des designs intérieurs uniques et convertissent des véhicules tout terrain et mini vans en véritables bureaux mobiles. Depuis qu'elle a ouvert, la société a transformé plus de 2500 véhicules.
L'atelier de customisation a récemment commencé à utiliser le scanner Artec MHT de manière à réduire le temps passé sur chaque projet. Maintenant, au lieu de dessiner les plans eux-mêmes, les designers scannent d’abord la voiture, puis ajoutent les changements requis par le client sur le modèle 3D. Le temps est aussi gagné sur la partie design d'ingénierie du projet, puisqu'ils peuvent maintenant simplement exporter le modèle 3D dans un programme spécial utilisé pour les tests, ce qui était auparavant fait par les designers.
Processus de travail :
1. La voiture est complètement scannée.
Cela prend habituellement à peu près deux heures de scanner le véhicule, et 6 à 8 heures de plus de le traiter dans le programme Artec Studio. En général, scanner une voiture est un tâche difficile pour n'importe quel scanner. Les problème principaux sont les détails brillants, la grande taille de l'objet, et le nombre important de surfaces planes sans forme géométrique particulière. Par conséquent, il est rare d'obtenir un modèle de voiture tel que les détails s'assemblent tous parfaitement sans incohérences. Le scanner Artec MHT est capable de faire cela. Des problèmes peuvent apparaître parfois seulement aux endroits où les données géométriques sur l'objet sont insuffisantes. Dans ce cas, les employés de l'atelier de personnalisation dessinent de petits X au feutre. Le procédé est très rapide et, après scan, il suffit d’essuyer la voiture. Grâce à cela, il n'y a pas besoin de marquer la surface de l'objet avec un feutre spécial.
2. Les designers utilisent les programmes Auto Cad et SolidWorks pour effectuer les changements demandés sur le modèle.
3. Les ingénieurs utilisent le programme Catia SolidWorks pour vérifier la sécurité et l'ergonomie du modèle.
4. Le client approuve le projet.
5. En utilisant une découpe industrielle et un meulage 3D, les détails sont réalisés.
6. Les pièces sont assemblées.
Selon les employés de la société, l'utilisation du scanner Artec MHT leur permet d'accélérer et simplifier le processus technologique lui-même. Auparavant, ils devaient prendre toutes les mesures en utilisant un mètre, et, dans un souci de fiabilité, ils répétaient les mesures de nombreuses fois. Alors, sur les bases des mesures et des demandes du client, les designers dessinaient un plan, qu'ils soumettaient ensuite pour une étude en ingénierie et design, où il était testé au point de vue de l'ergonomie et de la sécurité. Le client ne donnait son approbation finale qu'après ces étapes, et le travail sur la voiture commençait.
Depuis que la société a commencé à utiliser le scanner 3D, le temps de création du design et d'approbation par le client a été réduit de presque moitié.
Ci-dessous, vous trouverez une vidéo montrant comment les employés d'Auto Spécialty Center scannent une BMW série 7 pour leur prochain projet.
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