Au pas de course : Artec Space Spider améliore la qualité de la numérisation 3D des chaussures ASICS

Un esprit sain dans un corps sain

Sagesse et positionnement réfléchi laissent à penser qu'un nom de marque doit également communiquer la philosophie de celle-ci. ASICS, un des plus grands équipementiers sportifs au monde, souscrit à ce principe : le nom de la marque est l’acronyme de l’expression latine Anima Sana In Corpore Sano, variante de celle écrite par le poète satirique romain Juvénal. Elle se traduit par « Un esprit sain dans un corps sain ». Mue par ce principe fondateur, l’entreprise a placé l’idée d’un design personnalisé au cœur de sa vision. La personnalisation d’articles et de services sportifs vise à satisfaire chaque athlète en lui offrant tous les soins et les performances dont il a besoin.

Texture ultraréaliste et couleurs éclatantes

« Nous améliorons constamment notre technologie et nous sommes convaincus que nous créons des produits de première classe, explique un représentant de l’entreprise. Le fait que des athlètes de haut niveau du monde entier utilisent nos produits en est la preuve. Nous apporterons également une valeur ajoutée au secteur des services grâce aux informations obtenues au cours de nos recherches. »

L’équipe des technologies numériques d’ASICS acquiert des données 3D avec Artec Space Spider.

Dans sa quête de la technologie la plus avancée pour créer des copies réalistes de ses produits, l’équipe des technologies numériques d’ASICS s’est rendu compte qu’elle avait besoin avant tout d’une texture de la meilleure qualité possible dans les scans de ses produits. Après avoir testé plusieurs scanners 3D, elle a compris que son plus grand défi ne consisterait pas seulement à scanner l’intérieur et l’extérieur d’une chaussure de course mais aussi à en conserver les couleurs vives et les textures uniques, caractéristiques de la marque. Un institut de recherche contacté par l’équipe lui a suggéré de faire appel à DataDesign, Ambassadeur Artec au Japon.

Le plus grand défi ne consistait pas seulement à scanner l’intérieur et l’extérieur d’une chaussure de course mais aussi à en conserver les couleurs vives et les textures uniques, caractéristiques de la marque.

Si le scan 3D était depuis longtemps la solution choisie par l’équipe, le scanner 3D utilisé précédemment s’était révélé insatisfaisant, notamment parce que la qualité de la texture n’était pas suffisante. Référence dans le pays pour les conseils et la R&D en matière de services 3D, DataDesign a volontiers fait une démonstration complète qui présentait Artec Space Spider comme la solution répondant aux besoins du projet.

Le choix s’est donc porté sur Artec, et le projet a pu commencer.

Une nouvelle solution pour repousser les limites

Instrument de précision reposant sur la technologie de la lumière bleue, Space Spider est réputé pour sa capacité à numériser de petits objets en haute résolution et avec des couleurs éclatantes. Aucun détail ne manque lors du scan avec cet appareil qui numérise le moindre recoin. La possibilité de combiner une solution portable offrant un champ de capture inouï avec la photogrammétrie change véritablement la donne.

La méthode de travail est la suivante : après la fabrication d'une paire de chaussures prête à l’achat, l’équipe scanne une des chaussures en 3D avec Space Spider. Le scan ne nécessite presque pas de préparatifs : la chaussure est posée sur un tapis et scannée sous trois angles différents puis est tournée et retournée pour une acquisition complète. Pendant la construction du modèle 3D à partir des données du scan, une multitude de photographies sont prises à l’aide d’un appareil photo numérique reflex. Les photos sont importées directement dans Artec Studio, où le modèle 3D est corrélé aux clichés pour la texture photo. L’équipe utilise le mode manuel dans Artec Studio pour un maximum de contrôle et de flexibilité.

La chaussure est scannée sous trois angles différents.

Le processus varie quelque peu en fonction de l’utilisation finale des données du scan : si l’équipe compte utiliser le modèle final à des fins commerciales, celui-ci est prêt immédiatement après le traitement et l’application de la photogrammétrie dans Artec Studio. Pourquoi ? Tout simplement parce que la texture éblouissante est amplement suffisante. En revanche, si le modèle est destiné au contrôle qualité, plusieurs étapes supplémentaires dans Geomagic Control X peuvent être nécessaires. Dans ce cas-là, les dimensions du modèle sont inspectées et un rapport est généré dans le logiciel, excluant toute possibilité d’inexactitude.

Prise de vue avec un appareil photo numérique reflex

« Même si le système sert à contrôler la qualité des produits, la méthode traditionnelle qui consiste à mesurer manuellement les dimensions cause parfois des problèmes car des différences peuvent apparaître d’un technicien à l’autre, explique Shintaro Nagata, membre de l’équipe des technologies numériques d’ASICS. L’offre groupée d’Artec et de Geomagic permet de comparer rapidement les données de scan 3D et les données CAO, d’éliminer les variations causées par les mesures manuelles et de réaliser des inspections précises et visuellement complètes, ce qui est aussi utile pour les améliorations. Il est également possible d’automatiser le procédé d'inspection, ce qui nous permettra d’obtenir des informations plus précieuses plus rapidement. »

Application de la photogrammétrie dans Artec Studio

La puissance de la 3D

Le résultat final est « incroyable », selon Shintaro Nagata. L’équipe souligne apprécier particulièrement les étapes finales du processus, qui leur procurent un sentiment de pleine satisfaction grâce à la rapidité avec laquelle le modèle final est créé, à son authenticité et à son réalisme. L’approche scientifique adoptée par ASICS pour créer des produits réellement fiables exige une texture de haute qualité. Créée pour la vitesse et les progrès, ASICS aspire à toujours avoir une longueur d’avance. On ne s’étonne donc pas que l’équipe cherche constamment à améliorer chaque aspect de son travail, du contrôle qualité à la vente au détail.

L’approche scientifique adoptée par ASICS pour créer des produits réellement fiables exige une texture de haute qualité.

« En plus de nous faire économiser du temps et des efforts, Artec Space Spider nous fournit des modèles précieux avec des données de haute qualité, commente Shintaro Nagata. Nous sommes convaincus que la capacité à créer des données 3D de haute qualité qui peuvent directement servir aux activités de marketing et de vente nous permettra de présenter plus en détail l’attrait de nos produits à nos clients. »

Les spécialistes d’ASICS ont l’ambition de promouvoir la numérisation 3D des chaussures ASICS dans l’avenir : ils prévoient de continuer à utiliser la technologie Artec à la fois pour le contrôle qualité et le marketing ainsi que pour la rétro-ingénierie éventuelle de nouveaux matériaux. L’équipe teste actuellement une version bêta de la dernière itération d’Artec Studio pour explorer les possibilités les plus récentes en matière de photogrammétrie.

Pour son plus grand plaisir, les modèles 3D auxquels elle donne vie sont aussi parfaits que les articles d’origine, réputés pour leur caractère innovant et leur capacité à améliorer les performances.