Escaneo 3D con Artec Eva Lite para diseñar sujetadores curvos que se ajustan perfectamente
El reto: La mayoría de las mujeres usan sostenes todos los días, pero tener que elegir entre comodidad, sujeción y estética es un desafío muy común para ellas.
La solución: Artec Eva Lite, Artec Studio
El resultado: Se escaneó a cada mujer en 3D para tomar sus medidas, posteriormente se creó el mejor sujetador personalizado para ellas.
¿Demasiado apretado en la espalda, la parte delantera moviéndose todo el rato, tirantes que se deslizan por los hombros, un aro que se clava en la piel…? Si eres mujer conocerás estas molestias. Estos problemas tan comunes con sostenes que no se ajustan bien o de tirantes caidos cada día, dio que pensar a la diseñadora Lidewij Vera Arí van Twillert. Algo se podía mejorar.
Se hacen escaneos corporales en 3D para una completa personalización. [Imagen de Ari van Twillert]
¿Qué pasaría si una mujer pudiera usar un sostén hecho a medida, diseñado para ajustarse a sus curvas exactas, con tirantes medidos con precisión para sus hombros, con un diseño de su elección, y un estilo que se ajuste a su comodidad y gusto?
"Siempre me ha fascinado la moda, y mientras estudiaba para ser ingeniera, decidí combinar mi pasión por la tecnología y el diseño", afirma la diseñadora Lidewij van Twillert. "La tecnología del escaneo 3D me inspiró para crear el mejor sujetador a medida."
Un artículo tan personal requiere medidas muy específicas, y aquí es donde entra en juego el Artec Eva Lite. La versión económica del exitoso Eva de Artec 3D, el Eva Lite tiene las mismas especificaciones de precisión, pero con una funcionalidad reducida. Este económico escáner puede proporcionar escaneos 3D de alta calidad y sin texturas al escanear objetos de gran riqueza geométrica, lo que lo hace perfecto para escanear el cuerpo humano.
"El Eva Lite hace bien su trabajo, ya que (la mayoría de las veces) el cuerpo humano tiene mucha textura y es fácil para el Eva Lite juntar imágenes individuales en 3D como un puzzle en un bonito escaneo del cuerpo en 3D," nos cuenta Edwin Rappard, del Embajador de Artec, 4C Creative CAD CAM Consultants.
"Una ventaja importante es que no es necesario tocar físicamente al cliente, con la incomodidad que eso puede conllevar".
Los datos se procesan en Artec Studio.
La empresa tiene sus raíces en la Universidad Tecnológica de Delft, donde estudió van Twillert. "Quería graduarme con un proyecto en el que se exponer que la forma y la función pueden ser un solo elemento", dice van Twillert. "Estos sostenes, además de eso, son preciosos".
Después de graduarse en 2015 con el diseño de un bonito y cómodo sosten, la diseñadora decidió crear su empresa, Ari van Twillert.
Piezas de la colección "Water Drift". [Imagen de Ari van Twillert]
En definitiva, todo el proceso está pensado en torno al individuo. Desde el escaneo hasta la finalización, el trabajo lleva de seis a doce semanas, lo que incluye hasta tres revisiones. El flujo de trabajo consiste esencialmente en tres partes: Escaneo, selección del diseño y ajuste.
Para empezar, cada clienta es invitada al estudio, donde se analizan las opciones para el diseño de su sujetador café en mano. A continuación, se realiza el escaneo con el Eva Lite. "Después de decidir el tipo de tela y modelo, se explica cada paso del proceso de escaneo", dice Roos, una clienta de Ari van Twillert.
"Se puede hasta mirar la pantalla y ver el cuerpo escaneado en 3D!"
Un factor clave del sujetador a medida es el curvado patentado por la compañía, una alternativa a la conocida incomodidad de los aros, y un nuevo tipo de ajuste a medida, un soporte de pecho impreso en 3D que forma el plano técnico de su sostén. El escaneo 3D es esencial en el proceso: "No es posible hacer un curvado a medida sin un escaneo 3D, ya que ese curvado se ajusta a las líneas del cuerpo usando la información 3D del cuerpo," nos cuenta van Twillert. "Diseño los curvados en el modelo 3D del cuerpo del cliente, y obtengo los patrones de costura del escaneo con mis propios algoritmos."
Después de personalizar los curvados y los patrones de costura, se recorta la tela y se hace una impresión de prueba de los curvados con una impresora Ultimaker 3D.
El curvado se modela de acuerdo con los datos obtenidos durante el escaneo. [Imagen de Ari van Twillert]
A partir de aquí, se cose un sostén para su ajuste. Se hacen revisiones si es necesario, y una vez que encaja perfectamente, el archivo 3D se envía a Shapeways, el proveedor de impresión 3D de la compañía. A continuación, se realiza el sujetador real y se envía al cliente.
"Se nota flexible y se ajusta perfectamente a mi cuerpo" dice Roos, que ya disfruta de su sostén personalizado. "No hay puntos de presión o roce contra la piel como me ocurría con los sujetadores convencionales".
Aunque el negocio ya ve sus frutos, sólo es el principio. Van Twilert ya se ha puesto en marcha con nuevos planes y diseños. Para empezar, un corpiño de contorno personalizado.
"Tengo ideas para nuevas colecciones que sigan en la línea del ajuste y estética personal". Nos cuenta van Twillert.
"Ningún cuerpo es igual que otro", dice Rappard, "tener productos diseñados individualmente que se ajustan perfectamente al cuerpo es fantástico".
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