Escaneo 3D para metrología
A veces, las CMM (máquinas de medición por coordenadas) tradicionales pueden tener dificultades para medir objetos de forma rápida y no invasiva, especialmente cuando estos presentan agujeros o superficies delicadas. Afortunadamente, los avances en el escaneo 3D implican que ahora puedes contrarrestar tales dificultades con diseños mejorados de algunos dispositivos y funcionalidades de software, entre otras soluciones. Como tal, esta tecnología está empezando a competir con los sistemas CMM como un medio para abordar diversas aplicaciones de inspección de piezas.
¿Qué es la metrología 3D?
En el mundo de la fabricación, la calidad es la reina. Cuando se trata de medir si las piezas y componentes están a la altura o no, los fabricantes tienden a medir sus dimensiones reales contra sus diseños originales. El proceso de erradicar defectos es uno de los muchos en los que podemos confiar en tecnologías a menudo descritas como soluciones de metrología 3D, pero ¿qué significa esto exactamente?
El término generalmente se puede usar para describir cualquier método de obtener mediciones 3D precisas de las superficies de una pieza. Antes de la introducción de herramientas automatizadas, estos análisis tendían a llevarse a cabo manualmente a través de instrumentos como micrómetros y medidores de altura. Más recientemente, se han introducido las máquinas de medición de coordenadas. Diseñados para acelerar y agilizar el proceso, estos sistemas pueden equiparse con sensores táctiles u ópticos que se ejecutan a lo largo de la superficie de un objeto, recogiendo características a medida que avanzan.
Punto clave
Las CMM eran el estándar de la industria para metrología, pero ahora los escáneres 3D están desafiando su supremacía.
Capaces de medir piezas con un nivel de precisión micrométrico, las CMM continúan utilizándose en áreas exigentes, incluida la industria aeroespacial y automotriz. Entonces, esto plantea la pregunta: ¿qué ofrecen los escáneres 3D de metrología que no sea proporcionado ya por las CMM?
Bueno, las CMM no están exentas de inconvenientes. Muchas CMM utilizan sondas de activación táctil que necesitan hacer contacto con cada superficie para inspeccionar una pieza. Cuando necesitas escanear superficies difíciles o productos con áreas complicadas de alcanzar, esto puede convertirse en un obstáculo para la precisión, ya que los detalles ocultos deben agregarse a través del software más adelante. La necesidad de tocar piezas también aumenta el riesgo de dañarlas, y no es raro que las CMM causen arañazos o rasguños.
Otros desafíos, como la asequibilidad y las limitaciones de espacio, también deben tenerse en cuenta al instalar las CMM. Las máquinas no sólo tienen un alto costo inicial (a veces tan alto como $ 250,000), sino que requieren el apoyo de equipos de ventilación y amortiguación de vibraciones. Cuando se tienen en cuenta todos estos gastos generales, más los que están detrás de la capacitación de ingenieros para usar piezas de tecnología tan avanzadas, está claro que las CMM no son exactamente económicas de adoptar.
Luego está el tiempo de entrega. La naturaleza finita de las puntas de los sensores CMM significa que sólo pueden capturar una cantidad limitada de datos en un solo barrido. Esto puede hacer que la medición de estructuras grandes y complejas sea una verdadera tarea para los operadores de máquinas. Por ejemplo, un equipo del Museo Británico se enfrentó previamente a una necesidad urgente de capturar más de 400 moldes de yeso de antiguos monumentos mayas. Con las máquinas CMM, habría tomado más de una hora digitalizar cada molde, pero usando el Artec Eva descubrieron que podían escanearlos en 3D en su lugar, en un proceso que tomó menos de diez minutos cada uno.
Son estas ineficiencias de velocidad, costo y precisión las que hacen cada vez más que el escaneo 3D sea una alternativa más atractiva a las CMM en el campo de la metrología 3D. En el siguiente artículo, proporcionamos una inmersión profunda en los diferentes tipos de escáner 3D de metrología que existen, incluidos sus respectivos beneficios, inconvenientes y aplicaciones.
Tipos de escáner 3D de metrología
Puede parecer obvio, pero tres de las primeras cosas que debe considerar antes de adoptar un escáner 3D de metrología son: «¿Qué tan grande es el objeto que estoy buscando escanear? ¿Qué tan complejas son sus características? ¿Y con qué precisión necesito capturarlo?»
Escáneres 3D de escritorio
¿Buscas digitalizar eficientemente objetos pequeños e intrincados? Los sistemas de metrología de escritorio podrían ser ideales. Diseñadas para permitir la creación de modelos a microescala con alta precisión, estas máquinas potentes y compactas son capaces de captar los detalles más pequeños de la superficie.
Sin embargo, idealmente, estos componentes serán más pequeños que un puño, ya que es probable que cualquier cosa mucho más grande esté más allá de la capacidad de un sistema de escritorio. Con esto en mente, los escáneres 3D de metrología compactos son, como era de esperar, ideales para capturar componentes pequeños y complejos, e incluso pueden medir aquellos con superficies reflectantes. Estas máquinas se utilizan a menudo para realizar ingeniería inversa o inspeccionar la calidad de piezas industriales complejas, incluidos rodamientos, impulsores y válvulas, ya sean moldeadas por inyección de plástico o impresas en 3D.
Los escáneres 3D de escritorio también continúan encontrando aplicaciones en otras áreas, como la digitalización de pequeñas piezas de joyería y piezas dentales, por lo que los adoptantes no están restringidos de ninguna manera a casos de uso industrial.
Escáneres 3D portátiles
¿Estás buscando una solución de escaneo 3D metrológico portátil que se pueda implementar sin restricciones con verdadera libertad de movimiento? Si es así, los dispositivos de metrología 3D portátiles pueden ser adecuados para ti. Estos proporcionan a los usuarios la flexibilidad de escanear a buen paso objetos de van de medianos a grandes. Si el escáner 3D es inalámbrico, estos beneficios hasta se amplifican, ya que una mayor maniobrabilidad naturalmente facilita el escaneo de superficies difíciles y objetos con características complejas.
La accesibilidad es otro de los factores convincentes que continúa haciendo del escaneo 3D portátil una alternativa atractiva ante las CMM voluminosas y costosas. La mayoría de las veces, los escáneres 3D son más baratos de adoptar y más fáciles de usar. Con el Artec Leo, incluso puedes usar su cámara a color incorporada y su cámara 3D para rastrear el progreso del escaneo en tiempo real a través de su pantalla. Como tal, la adopción del escaneo 3D portátil de luz blanca ahora significa que puedes liberarte de las restricciones de los cables y capturar objetos con una libertad sin precedentes.
Aquellos que trabajan en la fabricación industrial también pueden automatizar el proceso de uso del escaneo 3D portátil para abordar las aplicaciones de inspección de piezas. Estos dispositivos generalmente se pueden montar en brazos robóticos que, a su vez, pueden controlarse con IA; de modo que permite medir lotes de piezas utilizando la ruta de escaneo ideal, desbloqueando la velocidad de captura y los beneficios de precisión. Además, cuando se minimiza la intervención humana, también disminuye el potencial de errores. Como resultado, la automatización del escaneo 3D puede ayudarte a lograr una calidad de producto más consistente.
Punto clave
Los escáneres 3D de mano tienden a ser buenos para todos los aspectos cuando se trata de velocidad, precisión y escala. Además, a menudo tienen el costo de entrada más bajo, ¡lo que los convierte en la opción más popular!
Escáneres 3D montados en robótica
Esto nos lleva a las soluciones de escaneo montadas en los brazos de robots. Si bien no es un tipo distinto de escáner 3D láser en sí mismo, tales configuraciones aún representan una forma interesante de automatizar cómo se aplica la tecnología. Una de las principales ventajas del escaneo montado en un brazo robótico es que reduce la cantidad de interacción humana necesaria dentro de la metrología 3D, por lo que hay menos posibilidades de que los productos se midan incorrectamente. Cuando se implementan en líneas de producción, estas soluciones también son particularmente hábiles para realizar múltiples tareas a buen ritmo, capturando datos y analizando simultáneamente la calidad de las piezas.
Por lo tanto, los brazos robóticos complementados con escáneres 3D ofrecen una solución potencial ante los cuellos de botella que pueden ocurrir durante el control de calidad de alto rendimiento con las CMM tradicionales. Sin embargo, conectar soluciones de metrología 3D a una base fija naturalmente las restringe a operar en un área predeterminada. Como tal, estas configuraciones requieren una planificación extensa por adelantado y no se recomiendan para abordar casos de uso donde la flexibilidad es un requisito previo.
Escáneres 3D de posición fija
Usando ciertos escáneres láser 3D, ahora es posible escanear objetos en una escala verdaderamente épica, que van desde turbinas eólicas marinas hasta edificios enteros y entornos exteriores en expansión.
Cuando se trata de hacerlo, muchos recurren a dispositivos de metrología 3D de detección y alcance de luz (LIDAR), y con buena razón. Diseñados para su implementación desde una ubicación fija, estos escáneres 3D se pueden montar y dejar escanear por su cuenta, con una mínima intervención humana.
Donde esta tecnología decae es en aplicaciones de escala menor, un área en la que las opciones de dispositivos portátiles a menudo son más adecuadas. Además, la barrera de entrada es bastante alta, especialmente cuando se trata de usar datos. Como resultado, es aconsejable desarrollar tu experiencia antes de una adopción.
También existen soluciones de escaneo de luz estructurada e infrarroja que están diseñadas para fijarse a trípodes telescópicos. Sin embargo, si bien estos se pueden configurar para adquirir datos desde varias alturas y a distancia, su naturaleza estática significa que pierden gran parte de la maniobrabilidad, lo que hace que los dispositivos portátiles sean herramientas de captura tan atractivas, en primer lugar.
Punto clave
Antes de adquirir un escáner 3D de metrología, vale la pena considerar el tamaño y la escala: ¿qué tan grande es tu objeto, y cuántos de estos tienes la intención de escanear?
Si estás buscando una alternativa «comodín» a todas las soluciones de escaneo 3D descritas anteriormente, puede valer la pena considerar la fotogrametría. Sistemas como el Kit de Metrología de Artec permiten medir con una precisión increíble de hasta 2 micras, y completar tareas de inspección de calidad y análisis de deformación mientras se acumulan errores mínimos. Prácticamente, esto significa que se puede utilizar para medir los cambios geométricos de componentes, como piezas de vehículos y tanques de almacenamiento, con alta precisión, y analizar la deformación del material bajo carga.
Si bien se puede implementar por sí solo, el kit también se puede integrar en flujos de trabajo industriales más amplios o usarse como una herramienta de referencia para lograr una precisión de escaneo 3D aún mayor a distancia. Artec Studio incluso cuenta con un complemento para el Metrology Kit que permite a los usuarios llevar a cabo todo el proceso de fotogrametría y escaneo 3D en un solo lugar.
Los mejores escáneres 3D de metrología en 2023
Entonces, todo eso resume (a grandes rasgos) las diferentes categorías de escáner 3D de metrología. Pero, ¿qué modelo deberías adoptar? Repasemos algunos de los beneficios de nuestras últimas soluciones de metrología 3D.
Artec Ray II
Comenzando con el escáner 3D de mayor alcance de Artec 3D, Artec Ray II, el dispositivo permite capturar objetos desde una distancia de hasta 130 metros con alta precisión. El Ray II no sólo puede crear escaneos nítidos, ricos en detalles y precisos, sino que lo hace a un ritmo de hasta dos millones de puntos por segundo. En la práctica, esto significa que los usuarios pueden digitalizar o medir objetos que van desde palas de hélice hasta fábricas enteras más rápidamente, y mejorar su ROI al dedicar menos tiempo a la captura de datos.
La gran velocidad del Ray II se complementa con su Sistema Visual Inercial (VIS), que utiliza seguimiento de funciones y algoritmos avanzados para navegar intuitivamente por cada espacio 3D que encuentra, y a través de escaneos de registro previo. Junto con la pantalla incorporada del dispositivo, esto también permite a los usuarios realizar un seguimiento del progreso en tiempo real mediante el registro automático de los datos capturados en campo. Como resultado, hay menos riesgo de tener que volver a visitar los sitios de escaneo para escanear cualquier cosa que puedan haber pasado por alto.
Si lo deseas, el Artec Ray II también puede ser operado a través de una tablet o teléfono inteligente, lo que lo hace portátil y desplegable de forma remota. Si necesitaras escanear el exterior de un barco, por ejemplo, podrías montar el dispositivo muy por encima del tanque y operarlo desde el nivel del suelo, sin tener que preocuparse por tender cables a un monitor de PC para poder realizar un seguimiento del progreso.
Artec Micro
En el extremo opuesto de la escala, tenemos el Artec Micro. Usando el dispositivo de ultra alta precisión, es posible escanear objetos con una precisión de hasta 10 micras. En la práctica, esto hace que el escáner sea perfecto para realizar ingeniería inversa o realizar inspecciones de calidad en objetos pequeños con diseños intrincados: piensa en pequeños soportes industriales, engranajes y rodamientos. En otros lugares, es posible capturar joyas finas y modelos dentales, si así lo deseas. Altamente automatizado y lo suficientemente compacto como para caber en su escritorio promedio, se puede integrar fácilmente en los espacios de trabajo existentes.
Punto clave
Poco o grande, ahora hay una gama de soluciones de escaneo 3D, puedes elegir la que se adapte a tus necesidades exactas.
Artec Space Spider
Si bien se podría decir que el Artec Space Spider, portátil, con tecnología de luz azul, es similar al Artec Micro en que está construido para el escaneo 3D de precisión, su portabilidad significa que puedes acceder a una gama más amplia de aplicaciones. Por ejemplo, el Space Spider se puede usar para capturar objetos que son demasiado voluminosos para el Micro, mientras que su dependencia de la tecnología de luz azul significa que aún puedes captar detalles finos a una resolución impresionante de solo 0.1 mm.
El Space Spider también es ideal para capturar pequeñas áreas de objetos industriales algo más grandes. De hecho, con el escáner 3D de alta resolución, puedes renderizar piezas de geometrías complejas, bordes afilados y nervaduras delgadas con facilidad, de una manera que realmente lo distingue como una solución de metrología 3D.
Kit de metrología de Artec
Otra opción para capturar escaneos de alta precisión y llevar a cabo tareas de medición industrial es el Kit de Metrología de Artec. Construido en torno a la fotogrametría óptica en lugar del escaneo 3D de luz estructurada, el sistema puede capturar objetos con una excelente precisión de medición de un solo punto de hasta dos micras. Esto, junto con la amplia compatibilidad de software del kit, lo hace ideal para el análisis de deformaciones y la inspección de objetos grandes, como álabes de turbinas o piezas de aviones, con precisión de grado metrológico.
Punto clave
El escaneo 3D se puede implementar junto con la fotogrametría para medir objetos a gran escala con mayor precisión.
Aunque es posible utilizar el sistema como una solución independiente, también se puede implementar como una herramienta de referencia para escáneres 3D de mano. Hacerlo mejora la precisión de captura a distancia, especialmente al escanear objetos grandes. De hecho, tanto los usuarios de fotogrametría de Artec como de escaneo 3D pueden lograr una precisión 14 veces mayor a 15 metros de distancia, y los beneficios de tales configuraciones incluso mejoran con objetos escaneados más grandes.
Cómo elegir un escáner 3D para metrología
Como puedes notar, hay muchos escáneres 3D de metrología diferentes por ahí. Esto plantea la pregunta: ¿cuál deberías elegir? No existe una solución única para todos —fotogrametría, luz estructurada o escaneo láser— por lo que hay varios aspectos a considerar antes de comprar la tecnología.
Exactitud
En nuestro desglose anterior de los mejores escáneres 3D de metrología de 2023, nos centramos en soluciones con una precisión extremadamente alta. Hicimos esto por una buena razón. Recoger puntos de datos en cada característica principal de un objeto es vital para medirlo de manera efectiva.
Entonces, ¿cómo puedes considerar esto en el proceso de selección de tu escáner? Bueno, la mayoría de los dispositivos se comercializan como precisos dentro de un cierto rango de milímetros. En realidad, este valor te indica qué tan cerca puede llegar una medición de ese escáner a las verdaderas dimensiones de un objeto. Por supuesto, los niveles de precisión varían según el modelo, pero generalmente se acepta que se necesita una precisión de escaneo único (a diferencia de una precisión volumétrica) de 0.1 mm o menos para medir o crear gemelos digitales de un objeto de manera efectiva.
Cuando se trata de metrología 3D, cuanto mayor sea el rango de error, menos efectivo será un dispositivo. En aplicaciones como la inspección de piezas, por ejemplo, la integridad de los datos es esencial para garantizar que se hayan fabricado de acuerdo con los diseños iniciales del producto.
Resolución
Si estás sopesando comprar un escáner de metrología 3D, también deberás considerar qué tan intrincado es el nivel de detalle que deseas capturar. Escanear componentes complejos, de superficies oscuras o reflectantes, a través de agujeros o superficies con honduras profundas, siempre será más complicado que hacerlo con objetos compactos y completamente densos. Pero puedes facilitarte la vida comprobando que cualquier escáner que compres cumpla con ciertas especificaciones.
Una de las más importantes es la resolución 3D. En lugar de la resolución de las imágenes de escaneo en sí, el término describe el espacio mínimo entre dos puntos en las mallas 3D resultantes. Aquellos que buscan capturar texturas a todo color también deberán mirar los «bits por píxel» de un dispositivo. Cuanto mayor sea el BPP, mejor será la capacidad de captura a color.
Escala
Puede sonar obvio, pero los posibles usuarios del escaneo 3D primero deben considerar qué tan grande es un objeto que pretenden digitalizar o medir. Con los dispositivos portátiles, por ejemplo, puedes capturar la más amplia variedad de objetos de tamaño mediano a grande. En Artec 3D, esta flexibilidad es una de las razones por las que nuestro Artec Leo inalámbrico y totalmente maniobrable sigue siendo tan popular. Sin embargo, si estás buscando escanear a microescala o capturar objetos de tamaño extremadamente grande como aviones o edificios, otros dispositivos pueden ser más adecuados.
Entonces, ¿cómo puedes saber la capacidad de un escáner 3D? Bueno, la distancia de trabajo de un dispositivo te dirá qué tan cerca tendrás que estar para capturar un objeto determinado. Si necesitaras que esta cifra sea alta o baja dependerá (al menos hasta cierto punto) de su aplicación de destino. Si planeas capturar paisajes o infraestructura a distancia, el escaneo láser LIDAR de largo alcance es probablemente tu mejor opción. Por otro lado, si vas a trabajar en espacios más estrechos o angostos, un escáner de mano con una distancia de trabajo corta sería más ideal.
Velocidad
Dependiendo de tu aplicación, es posible escanear en 3D piezas pequeñas en grandes volúmenes y un número bajo de construcciones más grandes. Ahora exploremos los factores que deben considerarse cuando se apunta al escaneo 3D como la solución para garantizar la calidad en áreas de alto rendimiento como las líneas de producción.
Una de las varias métricas que requieren ponderación es la velocidad de adquisición de datos de un dispositivo. A menudo medido en puntos por segundo, cuanto mayor es este número, más rápidamente puede recoger puntos de datos a lo largo de la superficie de un objeto.
El campo de visión de tu escáner 3D, o el área máxima que es capaz de capturar desde una distancia determinada, también puede afectar el ritmo al que puede escanear. Como ejemplo, el Space Spider optimizado con precisión se especializa en escanear dentro de un área de 180 × 140 mm, mientras que el Artec Leo tiene un rango más amplio de 838 × 488 mm. Esto significa que, si bien ambos pueden capturar objetos del mismo tamaño total, el primero tardará más en hacerlo que el segundo.
En otros lugares, temas como la facilidad de uso también pueden afectar el rendimiento, dado que cuanto más tiempo tarden en dominar un escáner 3D, es probable que sean menos productivos sus usuarios. Con un dispositivo portátil flexible, también tiende a ser más fácil evitar cualquier obstáculo entre tú y el objeto que estás tratando de medir.
Movilidad
Por último, pero no menos importante, vale la pena preguntarse: ¿necesito un escáner 3D montado o de mano? Mientras que el primero es más probable que sea ideal para escanear en 3D grandes volúmenes o capturar objetos grandes (imagina grandes piezas de aviones y fábricas), el uso del segundo viene con sus propias permutaciones.
Teóricamente, incluso los dispositivos portátiles de menor costo proporcionan una libertad de movimiento que permite a los adoptantes capturar un objeto determinado desde cualquier ángulo. Pero tienden a venir con cables que limitan cómo se puede lograr esto en la práctica. Por lo tanto, los usuarios de estos escáneres 3D deberán considerar la proximidad de la toma de corriente, así como la ubicación del objeto que pretenden capturar.
Si estuvieran en la industria automotriz e intentaran escanear el interior de un vehículo en una planta de ensamblaje, por ejemplo, ¿podría el cable enrollarse alrededor de los asientos y otros obstáculos interiores?
Las soluciones de metrología 3D como el Leo superan estos problemas al estar completamente libres de cables, y gracias a su pantalla incorporada, los usuarios pueden concentrarse en adquirir todos los puntos de datos correctos, sin tener que seguir cambiando de monitor para ver cómo lo están haciendo.
¿Dónde se utiliza la metrología 3D?
Garantía de calidad
Una de las aplicaciones más amplias del escaneo 3D de metrología es la inspección de piezas. Dentro de los entornos industriales, los fabricantes utilizan la tecnología para verificar que los componentes finales puedan funcionar según lo diseñado. Este proceso es vital no sólo para garantizar la calidad del producto (y la satisfacción del cliente si se fabrica para la venta), sino también para evitar errores de fabricación costosos y lentos.
En industrias estrictamente reguladas como la aeroespacial, los componentes a menudo deben cumplir con estrictos criterios de resistencia al calor, peso y productos químicos. Como resultado, las inconsistencias aquí presentan un potencial riesgo de falla. Con el escaneo 3D, puedes evitar que esto suceda asegurándote de que las piezas se produzcan según las especificaciones.
Ingeniería inversa
Aprovechando las mediciones obtenidas a través de soluciones de metrología 3D, también es posible realizar ingeniería inversa, digitalizar y ajustar los parámetros de un componente para mejorar su rendimiento. Dicha digitalización puede ser particularmente útil cuando se trata de obtener piezas heredadas, ya que una vez descontinuadas, pueden volverse raras o costosas, y en algunos casos desaparecer por completo. En lugar de eliminar gradualmente los equipos antiguos, el proceso de escaneo 3D ofrece a los fabricantes un medio para repararlo y conservarlo de manera rentable.
Ten en cuenta que las piezas con superficies oscuras o reflectantes, así como aquellas con formas orgánicas, naturalmente serán más difíciles de digitalizar. Pero con paquetes de software como Artec Studio, que permiten la alineación automática de escaneos, además de proporcionar a los usuarios herramientas manuales y de superficie automática, definitivamente es cada vez más fácil de lograr.
En otras áreas, el escaneo 3D de metrología también está ayudando a los fabricantes a realizar análisis de fallas. Si un producto falla continuamente, es probable que esto se deba a algún tipo de defecto de diseño. Para rectificar estos defectos, es posible utilizar un escáner 3D para crear una copia digital de la compilación afectada, antes de modificar sus elementos defectuosos.
Análisis de deformación
Al igual que con las estructuras aeroespaciales, muchos de los elementos de diseño vistos en la industria automotriz están sujetos a una intensa deformación bajo carga. Por razones de seguridad, los fabricantes de automóviles están obligados a analizar cómo su rendimiento se ve afectado por el uso continuo. Pero, ¿cómo logran hacerlo rápidamente y con la precisión de grado metrológico necesaria?
Ahora muchos usan el escaneo 3D para evaluar cómo es probable que funcionen los prototipos, o ensamblajes, como los tanques de almacenamiento que se ven afectados por diferentes condiciones a lo largo del tiempo. A diferencia de las CMM, la tecnología también se puede implementar a un ritmo rápido. Esto lo hace más adecuado para analizar la posición de componentes, como los pernos y puntos de soldadura en el chasis de automóviles en líneas de producción activas.
En otros lugares, en el campo del análisis forense, los escáneres de metrología 3D continúan encontrando aplicaciones como medio para reconstruir accidentes de tráfico. Utilizando la tecnología, las empresas de investigación como Origin Forensics ahora crean gemelos digitales 3D completos de restos de automóviles. Estos, a su vez, se pueden usar para determinar con precisión la dirección y la magnitud de una colisión determinada, y si las características de seguridad del vehículo impactado funcionaron como se esperaba.
Conclusión
En general, el alcance de las aplicaciones de escaneo 3D de metrología puede ser bastante amplio, pero está claro que la tecnología es particularmente efectiva para ayudar a mejorar la calidad del producto. Dicha tecnología lo hace principalmente facilitando la recopilación de mediciones 3D precisas, que luego permiten a los fabricantes comprender mejor cómo funcionarán las piezas finales y por qué lo hacen.
En la práctica, esta información no solo permite a los usuarios del escaneo 3D llevar productos al mercado más rápidamente, sino que también les proporciona un medio de ingeniería inversa para las piezas descontinuadas que aún utilizan.
La velocidad, escala y flexibilidad hacen que el proceso de escaneo 3D sea una alternativa atractiva ante los métodos de medición pasados, como el uso de máquinas de medición de coordenadas, especialmente cuando se trata de aplicaciones de inspección o ingeniería inversa.
Lea esto a continuación
LiDAR es una tecnología de mapeo que utiliza luz láser para medir la distancia a una superficie objetivo. En pocas palabras, genera un mapa 3D de cualquier cosa, desde una habitación hasta grandes áreas de terreno con una precisión asombrosa. En este artículo, veremos de qué son capaces las soluciones LiDAR, cuáles diferentes tipos de LiDAR existen y cómo se utiliza esta tecnología.
Más información
Del centro de arendizaje
Para entender bien cómo capturan objetos de todos los tamaños y formas algunos de los mejores escáneres 3D del mundo, primero tenemos que entender cómo funciona la luz estructurada. En este sencillo artículo, también aprenderás las ventajas que tiene la luz estructurada en comparación con otras tecnologías, como las máquinas CMM o la fotogrametría CGI. Posteriormente, veremos algunas superficies que presentan dificultades para los escáneres 3D de luz estructurada.
La ingeniería inversa es un proceso en el que se deconstruye y mide una pieza física para llegar a su diseño, su funcionamiento y su fabricación. Puede tratarse de cualquier cosa, desde un portaaviones enorme o una construcción, hasta el diminuto conjunto de engranajes de un reloj suizo.
Después de revisar la lista de los principales escáneres 3D disponibles en Internet, observamos que la mayoría no incluye información sobre los principales parámetros de los objetos que hay que escanear. No se incluyen características importantes como el tamaño del objeto y las aplicaciones para las que usar el escáner. Este análisis tiene como objetivo cubrir esa laguna y ayudarle a encontrar la mejor solución 3D para su proyecto.