장애인용 맞춤형 인체 공학적 매트리스
요약: 네덜란드의 한 장애인용 맞춤형 제품 제조업체는 휠체어용 주문형 인체 공학적 매트리스와 시트 쿠션을 제작하기 위해 3D 스캐닝을 선택했습니다.
목표: 고객이 앉거나 누워 있는 진공 매트리스를 스캔하여 정확한 3D 모형 만들기. 매트리스를 스캔하고, CAD 모형을 만들고 최종 매트리스 또는 시트 쿠션을 밀링하기.
사용 도구: Artec L
목표: 고객이 앉거나 누워 있는 진공 매트리스를 스캔하여 정확한 3D 모형 만들기. 매트리스를 스캔하고, CAD 모형을 만들고 최종 매트리스 또는 시트 쿠션을 밀링하기.
사용 도구: Artec L
수 년 전, 장애인을 위한 맞춤 기구를 생산하는 독일 기업가인 Kersten Revalidatietechniek씨는 사업을 확장하기로 결정했습니다. 당시에 Kersten씨는 이미 높은 수준의 제품을 제작하고 있었습니다. 이 제품은 움직임에 제약을 받는 사람들에게 삶을 충분히 즐길 수 있도록 도와주었습니다. 예를 들어, 이 회사의 잘나가는 기구 중 하나는 맞춤 자동차로써 차를 운전할 수 없는 장애인들에게 아주 유용합니다.
제품 라인을 확장하기 위해 이 회사는 장애인용 휠체어와 침대에 사용되는 맞춤 매트리스 사업을 시작하길 원했습니다. 상용되는 기술 수준에 대한 사전 조사와 생산 공정을 모두 설계한 후에 곧 Artec L 스캐너를 구입하였고 바로 사업에 착수하였습니다.
다음은 이 회사의 제작 과정입니다
- 환자가 직접 Kerten 기관에 방문하거나 직원이 환자를 모시고 옵니다.
- 특별한 진공 매트리스가 사용됩니다.
- 환자가 이 매트리스 위에 눕거나 앉을 때 공기가 환자의 등 모양대로 빠져나가는 방법을 통해 형태를 잡을 수 있습니다.
- 그리고 나서 Artec L 스캐너로 이 매트리스를 스캔합니다. 이것의 3D 모델은 VX software(ZW3D사 개발)로 추출되지요. 스캐닝은 5분이 채 안 걸리며 총 후처리 시간은 침대 매트리스는 20분 정도, 의자 매트리스는 10분 정도 소요됩니다.
- 소프트웨어를 통해서 스캔 파일을 적절한 CAD 파일로 변형시키고 제작할 준비를 합니다.
- CAD 모델은 밀링 머신에 자동적으로 절삭 틀을 생성하는 Eureka software로 보내집니다.
- 맞춤 매트리스를 절삭하는 데에 대략 1시간 30분 정도 소요됩니다.
저희 Artec 팀이 방문하는 동안 Kersten의 작업 팀장인 Leon Schroen은 Artec L 스캐너에 매우 만족해했습니다. 단 한가지 제안할 점은 스캐너에 Start/Stop 버튼을 추가하는 것이라고 말했습니다. 이렇게 하면 분명히 사용하기 훨씬 편리해질 것입니다. 저희 Artec사는 고객의 피드백을 매우 감사히 여기며, 앞으로도 인간 공학 분야에서 저희 회사의 모든 스캐너가 완벽하게 작동될 수 있도록 지속적으로 노력할 것입니다.
이야기 뒤에 숨겨진 스캐너
세계 최고의 휴대용 3D 스캐너를 사용해 보십시오.