한 주조업체가 "아주 효율적인" Artec Eva를 사용하여 생산 시간을 최대 75% 줄이고 손실을 줄인 방법

Artec 스캐너를 통해 성과를 확장시킨 기업들은 언제나 훌륭한 추천을 받습니다. 디자인, 패턴 제조, 열처리 및 가공까지 풀 서비스를 담당하는 위스콘신의 주조 기업, Willman Industries Inc.이 한 예입니다. 지난 여름, Willman은 Artec의 미국 파트너사 중 하나인 Exact Metrology로부터 Artec Eva를 구입하였습니다. Willman은 저희의 미국 대리점인 Exact Metrology에서 Artec Eva를 구입하였습니다.

Willman은 구 버전인 레이져 스캐너와 Faro arm을 업그레이드 할 무언가를 찾고 있었기에 이미 3D 스캐너의 장점에 대해 잘 알고 있었습니다. Exact Metrology의 Steve Young 사장은 30,000 파운드의 주물 작업 효율이 Eva를 판매한 주요 장점이라고 말합니다.

ExactMetrology의 회계 관리자인 Dana Green씨는 이렇게 말합니다. "더 큰 주물을 사용하는 경우, 주물을 스캐닝 암이있는 곳으로 옮길 필요없이 스캐너를 그곳으로 옮길 수 있습니다. 큰 시야각은 스캐너와 암의 비교적 빠른 캡처 속도를 가능케 합니다. 또한 정확도 오차도 Eva의 수준입니다. "

Willman의 품질 관리자인 Randy Parker 씨는 구입 이후 Eva는 매일같이 제조에 사용되었다고 합니다. Parker씨는 Eva가 QA에 있어서 대략 50배의 효율을 보여주었고, “기대 이상으로 작동한다”고 평가합니다.

Eva는 주조물을 스캔할 때 사용하기 간편합니다.

가벼운 금속 주조 작업물을 만드는 데 Eva를 QA 도구로 사용하기

Parker씨는 다음과 같이 말합니다. “저희는 작업 프로세스에 굉장한 개선을 이루었습니다. Eva를 사용한 치수 관리는 주조 측정에서뿐만이 아니라 여러 프로세스 입력을 확인하는 작업 등 많은 부분을 개선시켰죠.”

스캐너로 캡처한 데이터를 알려진 CAD 파일과 비교하여 주조 품질이 예상값을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 치수 조정 작업이 수행됩니다. 이는 코어 시프트와 같은 주조 공정 중에 발생할 수있는 문제 해결에 도움이 됩니다. 데이터 처리 속도가 빨라지고 주조 요구 수준 범위 내에 있는 정확도의 데이터를 제공하여 보다 빠른 주조 캡처 속도를 입증합니다.

"암과 레이저 스캐너를 사용하면 대형 주조를 스캔하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있으며 대용량 데이터 세트 처리까지 추가하면 결과를 얻는 데 하루가 걸릴 수 있습니다. Eva를 사용할 경우, 더 적은 시간 내에 주조를 캡처하여 결과물을 더욱 신속하게 얻을 수 있습니다. 이는 생산 프로세스에 대한 피드백을 신속하게 제공하여 품질을 유지할 수 있습니다. " Green씨가 말합니다.

Parker씨에 따르면 Willman Industries는 공구 분석, 패턴 및 몰드 스캐닝, 리버스 엔지니어링과 문제 해결을 포함하여 Eva를 사용한 주요 응용 분야를 크게 확대했습니다.

불균일한 냉각과 같은 문제는 주조 시나리오에서 발생할 수 있으며 이것의 결과로 생산 오류가 발생합니다. 데이터 캡처 및 측정 결과가 빨라짐에 따라 Parker씨는 불균일한 냉각으로 인한 주조 부분에서 오류를 찾아낼 수 있습니다. 결과적으로 시간과 재료의 생산 손실을 줄일 수 있습니다.

Parker씨는 Eva가 주물 레이아웃 공급에 도움이 될 것이라고는 알고 있었지만, 실제 속도에 깜짝 놀랐습니다. 몇몇 작업은 기존 대비 75퍼센트 작업시간을 줄였으며, 7-10일 정도 소요되던 주물 작업은 단 6-10시간 안에 마무리되었습니다.

그는 Eva를 “미치도록 효율적이다”고 말했으며, “데이터 캡쳐 속도가 환상적이다”라고 덧붙였습니다.

“의심할 여지 없이 Eva는 우리 회사의 비용을 절감시켜 주었습니다. 우리는 고객들에게 Eva가 그들의 요구사항을 가능케 하는 유용한 도구라는 점을 지속 강조합니다.” Parker씨가 언급하였습니다.