GOM Inspectと同様に、ZEISS INSPECTはパラメトリック的概念を基に開発されており、反復的タスクに取り組むためにUDIPsのような複数の検査用のテンプレートの作成を可能とするよう、業務の各工程に役立ちます。

直観的なカラーマッピングによりメッシュとCADデータを瞬時に比較し、単純なサーフェスの偏差の確認や幾何公差設計の分析を実行した上で、高度な編集ツールで設計変更を行っていただくことが可能です。

パーツの実際での設置の検討段階の前であっても、デジタル上での組立（デジタルアセンブリ）により、現状の設定にパーツを上手く組み込む方法をモデル化することでぴったりと適合させ、廃棄物を削減し、効率を挙げることを実現します。

ZEISS INSPECT Optical 3Dは検査用ワークフロー全体を通してユーザーの方にその流れをご案内するよう努め、計算上のエラーの特定や適時な回避策により業務における障害の克服を支援します。

ZEISS INSPECT Optical 3Dの高度な報告用モジュ－ルであれば、プロジェクト全体の共有や見識の交換により、 従来の報告書、もしくはアニメーション完全対応のPDFの形で成果を迅速にまとめることが可能です。

ZEISS INSPECT Optical 3Dにより、ポイント、及びサーフェスに基づく検査の間の差異を補完していただけます。プロパティの視覚化、曲線縁半径の測定、アーチのような課題となるジオメトリを持つ製品の詳細な分析の実行を行っていただけます。

ZEISS INSPECT Optical 3Dでは変形は強調された形で表示され、航空宇宙産業や自動車産業における車体・機体などのパーツ上の隆起部やへこみ、細い溝も従来よりもはるかに簡単に分析することが可能です。

CADモデルを屋内外での照明、及び影の効果を考慮した極めて実物のようなレンダリングで分析し、実際の状態での外観の様子についてより詳細に推測していただくことが可能です。

ZEISS INSPECT Optical 3Dの自動サーフェス作成（auto-surfacing）アプリにより、分析、シミュレーション、3Dプリンティングなどのための正確にキャプチャされたスキャンデータをソリッドなCADモデルへ変換する過程の簡素化が実現します。

Artec社製3Dスキャニングであれば、スキャンするには大きすぎたり小さすぎたりするオブジェクトや領域といったものは生じません。現地での迅速なスキャンにはArtec Leoを、微小規模でのデジタル化にはMicro IIを、もしくは施設のキャプチャの場合にはRay IIをご利用の上、その後のデータの分析にZEISS INSPECT Optical 3Dをご活用ください。

Artec社製3Dスキャニングはお持ちの機器を起動させ、オブジェクトへ向けてスキャンするだけ、というくらい易しいものです。ターゲットや参照用球体ターゲットの設置も不要で、すぐにキャプチャを開始していただけます。

最高で五ミクロンの精度のArtec社製3Dスキャニングによるデジタル化、及び市場を牽引するZEISS INSPECT Optical 3Dによる偏差の確認により、可能な限り高品質なデータを基に分析を行っていただけます。

Artec社製3Dスキャナは販売中の機器の中で最も高速で、数秒の内に不良品をデジタル化した上で欠陥を特定し、設計上の不具合の修正、もしくは迅速に修理の依頼をしていただくことが可能です。

CMMの調査を基にした検査工程の改善をお考えなら、稼働させるための必須の講習も二時間以下のArtec社製3Dスキャナが、理想的な『クリック・トゥ・スキャン』の代替案をご用意いたします。

ZEISS INSPECT Optical 3DはIGES、STL、及びPLYのファイル形式をサポートしており、高精度のメッシュのArtec Studioからのインポートも円滑で、面倒な変換も不要です。